Всего найдено: 1000
  • Порошковая металлургия. Общие сведения.
    Продукция порошковой металлургии нашла применение во всех отраслях промышленности, особенно — в автомобилестроении, энергомашиностроении, в радиотехнической промышленности и т. д. Технология порошковой металлургии позволяет получать изделия как из одного металла, например, железа (такие изделия называют однокомпонентными), так и из смеси порошков металлов или металлов с неметаллами (многокомпонентные изделия), причем в самых различных сочетаниях. По этой технологии можно получить сплавы
  • Порошковая металлургия. Общие сведения.
    Продукция порошковой металлургии нашла применение во всех отраслях промышленности, особенно — в автомобилестроении, энергомашиностроении, в радиотехнической промышленности и т. д. Технология порошковой металлургии позволяет получать изделия как из одного металла, например, железа (такие изделия называют однокомпонентными), так и из смеси порошков металлов или металлов с неметаллами (многокомпонентные изделия), причем в самых различных сочетаниях. По этой технологии можно получить сплавы
  • Производство деталей методом порошковой металлургии
    При изготовлении деталей на основе порошков железа и меди в атмосферу выделяются: диЖелезо триоксид, медь оксид, октадеканоат цинка, этанол, бензин, углерод оксид, тетрахлорэтилен. Расчеты выбросов вредных веществ следует производить по формуле (5). Удельные выделения вредных веществ в атмосферу от основных видов оборудования производства деталей методом порошковой металлургии приведены в табл. 4.1, 4.2. 4.1. Удельные выделения вредных веществ в атмосферу от основных видов оборудования
  • 49. Химический состав, методы получения порошков, свойства и методы их контроля
    Порошковые материалы – материалы, получаемые в результате прессования металлических порошков в изделия необходимой формы и размеров и последующего спекания сформованных изделий в вакууме или защитной атмосфере. Антифрикционные порошковые сплавы имеют низкий коэффициент трения, легко обрабатываются, имеют хорошую износостойкость. Сплавы на основе цветных материалов применяют в приборостроении и электронной технике. Порошковые материалы применяют при изготовлении деталей, которые имеют простую
  • 49. Химический состав, методы получения порошков, свойства и методы их контроля
    Порошковые материалы – материалы, получаемые в результате прессования металлических порошков в изделия необходимой формы и размеров и последующего спекания сформованных изделий в вакууме или защитной атмосфере. Антифрикционные порошковые сплавы имеют низкий коэффициент трения, легко обрабатываются, имеют хорошую износостойкость. Сплавы на основе цветных материалов применяют в приборостроении и электронной технике. Порошковые материалы применяют при изготовлении деталей, которые имеют простую
  • РАЗДЕЛ 6 МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОМАТЕРИАЛОВ
      По технологии методы получения наноматериалов могут быть разделены на четыре группы: методы порошковой металлургии, методы контролируемой кристаллизации из аморфного состояния, методы интенсивной пластической деформации и тонкопленочные технологии. Основные методы получения и особенности наноструктур приведены в таблице 6.1 [1 - 7]. Таблица 6.1 Основные методы получения наноматериалови особенности их структуры Технология Способы Материалы Особенности структуры Порошковая
  • 4.2. Армения
    В едином народно-хозяйственном комплексе СССР Армения выделялась не только производством вин, коньяков, минеральных вод и плодоовощной продукции, но и высокотехнологичными производствами, такими как электронное и электротехническое машиностроение и приборостроение, атомная энергетика, органическая химия, фармацевтика, порошковая металлургия. Базой развития этих производств были высокий образовательный и научный потенциал республики. В последние годы существования СССР в республике на долю
  • 7.2. ПРАКТИКА КОНТРОЛЛИНГА В ОАО "ХРАПУНОВСКИЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ЗАВОД"
    ОАО "Храпуновский инструментальный завод" (ОАО ХИЗ) в настоящее время является динамично развивающимся промышленным предприятием и имеет четыре основных производства - центра прибыли (рис. 7.2):производство металлорежущего инструмента: токарные резцы и ножи для фрез с напайными твердосплавными пластинами - более 800 номенклатурных позиций, до 1,5 млн шт. в год;производство изделий из твердых сплавов (порошковая металлургия) - до 500 кг в год;производство нестандартной технологической оснастки:
  • Введение.
    Настоящая расчетная инструкция (методика) предназначена для определения качественного и количественного состава выбросов вредных веществ от основных видов технологического оборудования для различных производств предприятий отрасли. В состав методики включены выбросы от основных технологических процессов с учетом современного технологического оборудования для предприятий отрасли (производство печатных плат, микроэлектронное производство, нанесение покрытий путем напыления и в расплавах
  • Ориентация дизайна на новейшие материалы
    XX век по праву называют веком новых технологий. Порошковая металлургия, компьютерные и лазерные технологии, микроэлектроника, генная инженерия, рас­щепление ядра атома. XX век принес с собой и новые материалы. Сегодня нас повсюду окружают изделия из металлосплавов, полиэтилена, полиуритана, полистирола и других различных соединений органической химии, композитов, делающих керамику прочнее металла, стек­ло - легким и небьющимся как пластик, а металл по теплопроводности таким же, как стекло и
  • 29. Постиндустриальная цивилизация
    Начало перехода к постиндустриальному обществу связано со вторым этапом III-й научно-технической революции, который начался в 70-е годы XX в. С ним связан качественный прорыв в трех сферах микроэлектроники, биотехнологий и информатики. Именно в это время завершился век железа в истории человечества, длившийся около трех тысяч лет. Приоритетными материалами становятся керамика, пластмассы, синтетические смолы, что породило даже понятие синтетическая цивилизация. Бурно развивается порошковая
  • Методы получения нанопорошков
    За последние годы синтезировано множество разнообразных наночастиц и наноматериалов: фуллерены, нанотрубки, гигантские атомные кластеры и т. п. Состояние получаемых наноматериалов далеко от термодинамического равновесия из-за наличия развитой зернограничной и межфазной поверхностей раздела. Среди множества современных материалов все большее внимание привлекают порошковые объекты, исходным сырьем для получения которых являются порошки металлов и неметаллов. Порошковая технология — это широкая
  • 2.12.2. Мировая торговля черными металлами
    В мировом производстве стали в 1998 году продолжался спад, что явилось результатом падения спроса на черные металлы в Юго-Восточной Азии  и снижения потребления  черных металлов в Японии.[125] Снижение экспорта вызвано установлением США ограничений на импорт горячего проката из Японии. Наблюдается кризис черной металлургии и в Европе.  В СНГ производство стали не снизилось. В 1999 году наблюдалось улучшение конъюнктуры на мировом рынке черных металлов, связанное с экономическим подъемом в
  • ■ Интоксикация титаном
    Титан относится к редким металлам. Компактный титан — серебристо-белого цвета, химически устойчив. Порошкообразный титан очень реакционноспособен, уже при комнатной температуре возможно его воспламенение с образованием окислов. Двуокись титана — белый порошок. Карбид титана может быть в компактном и порошкообразном состоянии. Борид титана — порошкообразное вещество. Хлорид титана — бесцветная жидкость с резким запахом, быстро гидролизуется с выделением хлористого водорода. Титан широко
  • ЖЕЛЕЗНЫЙ ПОРОШОК ИЗ ОТХОДОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
    Как с точки зрения экономической, так и экологической существует потребность в разработке процесса прямого превращения отходов механической обработки, таких как мелкая стружка, в порошок, который может быть использован в порошковой металлургии железа. По оценке одна только фирма «Форд Мотор Ко» производит на разных заводах 105 000 т стружки низколегированной стали, которая поступает в продажу на рынок в качестве скрапа, используемого для загрузки в печь при некоторых процессах плавления. Однако
  • Наноматериалы, их классификация
    Наука о свойствах и закономерностях поведения частиц размером более 100 нм и их консолидации вполне сформировалась. Область нанометрового масштаба (размер частиц примерно от 1 до 100 атомных диаметров), которая в значительной степени и определяет свойства материалов, является предметом исследования порошковой металлургии нанокристаллических материалов. Существует несколько классификаций наноматериалов. В соответствии с физической классификацией для наноматериалов наибольший размер одного из
  • МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОМАТЕРИАЛОВ
    Значительный интерес к объемным нанокристаллическим материалам обусловлен тем, что конструкционные и функциональные свойства этих материалов сильно отличаются от свойств их крупнозернистых аналогов. Нанокристаллические материалы получают в основном методами порошковой металлургии, кристаллизацией из аморфного состояния и интенсивной пластической деформацией. Особенности структуры нанокристаллических материалов (размер зерен, значительная доля границ раздела и их состояние, пористость и другие
  • Методы получения объемных наноматериалов
    Несмотря на большое разнообразие и развитость методов получения нанокристаллических частиц (в особенности это относится к наиболее известным методам газофазного испарения и конденсации и осаждению из коллоидных растворов), исследования структуры и свойств наночастиц являются весьма сложными и трудоемкими. Это связано, в частности, с высокой реакционной способностью наночастиц из-за их высокоразвитой поверхности. В связи с этим, большой фундаментальный и прикладной интерес представляют
  • Методы получения фуллеренов, нанотрубок
    Углеродные нанокластеры - фуллерены или углеродные нанотрубки получаются в дуговом разряде, с помощью лазерного испарения или каталитическим методом с помощью применения кластеров переходных металлов. Классическим способом получения фуллеренов является испарение в вакууме углерода с получением перегретого (до 104 К) углеродного пара [53 - 55]. Затем перегретый пар интенсивно охлаждают в струе инертного газа (например, гелия). В результате происходит осаждение порошка, в котором присутствует
  • 26. Выбор сплавов для определенного назначения на основе анализа диаграмм состояния
    Чистые металлы используют в электрорадиотехнике (проводниковые, электровакуумные). Основными конструкционными материалами являются металлические сплавы. Сплавом называют вещество, полученное сплавлением двух или более элементов (компонентов). Сплав, приготовленный преимущественно из металлических элементов и обладающий металлическими свойствами, называется металлическим сплавом. Псевдосплавы – сплавы, созданные путем спекания, возгонки, электролиза. Металлические сплавы можно получать методом
  • 26. Выбор сплавов для определенного назначения на основе анализа диаграмм состояния
    Чистые металлы используют в электрорадиотехнике (проводниковые, электровакуумные). Основными конструкционными материалами являются металлические сплавы. Сплавом называют вещество, полученное сплавлением двух или более элементов (компонентов). Сплав, приготовленный преимущественно из металлических элементов и обладающий металлическими свойствами, называется металлическим сплавом. Псевдосплавы – сплавы, созданные путем спекания, возгонки, электролиза. Металлические сплавы можно получать методом
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 > 48